Nadrzędnym celem elementów złącznych jest stworzenie trwałej, stabilnej oraz funkcjonalnej konstrukcji. W tym przypadku bez znaczenia jest czy ma ona charakter statyczny czy też dynamiczny. Wykorzystując elementy takie jak gwoździe czy nity można tworzyć na przykład wytrzymałe meble, ale także całe budynki wykonane z drewna. Metalowe kotwy oraz połączenia śrubowe odgrywają kluczową rolę w trakcie budowy domów, maszyn czy różnego rodzaju konstrukcji. Jeśli zastanowimy się trochę głębiej, to szybko dojdziemy do wniosku, że nie ma takiej dziedziny, w której nie jest stosowana jedna z dostępnych technik łączenia.

Zastosowanie elementów złącznych w różnych gałęziach przemysłu wydaje się być wręcz nieograniczone. Tak jak długa jest lista dostępnych typów elementów złącznych. Aby jednak pełniły one swoją funkcję w 100% konieczny jest wybór elementów gwarantujących wysoką jakość oraz dokładnie dostosowanych do rodzaju połączenia, jaki mają zapewniać.
Od jakości elementów złącznych zależy prawidłowe działanie wielu urządzeń. Omawiane części muszą wykazywać wysoką jakość poszczególnych parametrów, która umożliwi bezawaryjne działanie maszyn, a dodatkowo zapewnią bezpieczeństwo operatorom oraz użytkownikom. Ważna jest nie tylko klasa produktu, ale także użyty materiał oraz powłoka wykorzystana do wykończenia elementu.
Podstawowym parametrem, jaki muszą posiadać elementy złączne jest wytrzymałość na uszkodzenia oraz nacisk. Ponadto parametry brane pod uwagę to:

• Wytrzymałość na rozciąganie
• Stosunek granicy plastyczności do wytrzymałości na rozciąganie
• Odporność

Szczegółowe parametry są ustalane w oparciu o rodzaj łączenia oraz jego szczegółowe przeznaczenie.
Jak już wcześniej wspomnieliśmy ważnym kryterium oceny jakości elementów złącznych jest rodzaj pokrywającej je powłoki. Specjalistyczne powłoki stanowią ochronę przed korozją oraz działaniem ekstremalnych czynników zewnętrznych.

Przechodząc od teorii do praktyki warto poznać kilka przykładów elementów złącznych, które są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Wśród najbardziej popularnych możemy wyróżnić:

• Śruby – mogą występować w wielu wersjach, na przykład z gwintem na części lub całości trzpienia lub także pokryte powłoką nierdzewną
• Nakrętki – produkty niezbędne do trwałego łączenia elementów, mogą być wykonane z miedzi lub stali kwasoodpornej, mogą wykazywać właściwości nierdzewne, występują w różnych kształtach (kwadratowe, sześciokątne i inne)
• Podkładki – służą do zabezpieczenia przed uszkodzeniem przedmiotów, które są łączone za pomocą śrub
• Wkręty do drewna i metalu – są wykonywane z różnego rodzaju stali, mogą występować z gwintem metrycznym lub różnego rodzaju podkładkami, niezbędne w pracach konstrukcyjnych i budowlanych
• Nity – mogą być wykonane z aluminium, stali ocynkowanej lub nierdzewnej, znajdują szerokie zastosowanie w produkcji mebli, budowie mostów oraz innych konstrukcji metalowych
• Gwoździe – najczęściej wykorzystywane w pracach stolarskich, ciesielskich i wielu innych

Zastosowanie elementów złącznych w różnych gałęziach przemysłu wydaje się być wręcz nieograniczone. Tak jak długa jest lista dostępnych typów elementów złącznych. Aby jednak pełniły one swoją funkcję w 100% konieczny jest wybór elementów gwarantujących wysoką jakość oraz dokładnie dostosowanych do rodzaju połączenia, jaki mają stworzyć.